許昌興洋絕緣材料有限公司向客戶提供幾種在使用浸漬電機(jī)時(shí)的幾種方法，以便參考。

1、沉浸 2、滾浸 3、滴浸。

一、沉浸又名普通浸漬。把工件沉浸入興液中，依靠毛細(xì)管作用和漆液的壓力使絕緣漆滲透入絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層。沉浸工藝裝備簡單、操作方便，適用于多品種中小批量生產(chǎn)的工廠，所以至令仍被廣泛采用，但是沉浸滲透和填充性均較差，一般均采用有溶劑人，多次浸漬，生產(chǎn)周期長，每一次浸漆干燥都要10-20h，能耗大，浸漬車間占地面積也大。

二、滾浸是沉浸的另一種形式，大型電機(jī)定子或轉(zhuǎn)子的一部分浸入漆液內(nèi)，停留一定時(shí)間到氣泡消滅，工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使另一部分浸入漆液，直至整個(gè)工件都浸過漆?；蛘甙压ぜ跃徛乃俣热?-4min旋轉(zhuǎn)一次，使工件的各部位輪流浸入漆內(nèi)，直至全部浸透無氣泡逸出為止。滾浸帶有多次浸入漆液的作用，其浸漆質(zhì)量可能優(yōu)于沉浸。

三、滴浸工藝是從50年代初起源于歐洲，50年代末期開始用雙組分環(huán)氧無溶劑漆，后來逐步發(fā)展臻于完善。

滴浸工藝是將已嵌好線的定子或轉(zhuǎn)子繞組在旋轉(zhuǎn)條件下完成預(yù)熱，加熱方式可采用繞組通電加熱或電熱元件加熱，或者二者兼有。內(nèi)加熱或內(nèi)外加熱大都用于較大工件，外加熱用于小電機(jī)，在滴浸工序中，工件與水平軸線一般呈5-20度的傾斜，或水平滴浸，近年來還有分三個(gè)階段滴浸的，其目的都是為取行更大的經(jīng)濟(jì)效益。其他工序均為水平旋轉(zhuǎn)，使已經(jīng)滲透入絕緣內(nèi)層的漆在凝膠以前均勻分布并不流失。這是滴浸工藝的明顯優(yōu)點(diǎn)之一。

許昌興洋絕緣材料有限公司                   2023年6月10日